Fabricant HastelloyC4/UNS N06455 Tube, plaque, tige

Brève description:

Grade équivalent：
UNS N06455
DIN W. Nr.2.4610
NiMo16Cr16Ti(ISO)

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Produits disponibles

Tube sans soudure, plaque, tige, pièces forgées, attaches, bande, fil, raccords de tuyauterie

Composition chimique

%	Ni	Cr	Mo	Fe	Ti	Co	C	Mn	Si	P	S	V
Min	Solde	14.0	14.0
Max	Solde	18.0	17.0	3.0	0,7	2.0	0,015	0,50	0,08	0,040	0,030	0,35

Propriétés physiques

La densité	8,64 g/cm3
Fusion	1350-1400℃

L'Hastelloy C-4 est un alliage austénitique nickel-molybdène-chrome à faible teneur en carbone.La principale différence entre Hastelloy C-4 et d'autres alliages développés précédemment de composition chimique similaire est la faible teneur en carbone, silicium, fer et tungstène.Une telle composition chimique lui permet de présenter une excellente stabilité à 650-1040°C, améliore la résistance à la corrosion intergranulaire et peut éviter la sensibilité à la corrosion de la ligne de bord et la corrosion de la zone affectée par la chaleur de la soudure dans des conditions de fabrication appropriées.

Propriétés matérielles

●Excellente résistance à la corrosion dans la plupart des milieux corrosifs, en particulier à l'état réduit.
●Excellente résistance à la corrosion localisée parmi les halogénures.
Champ d'application
Il a été largement utilisé dans la plupart des domaines chimiques et des environnements à haute température.Domaines d'application typiques :
●Système de désulfuration des gaz de combustion
● Usine de décapage et de régénération d'acide
● Production d'acide acétique et de produits agrochimiques
●Production de dioxyde de titane (méthode au chlore)
● Placage électrolytique

Performances de soudage

L'Hastelloy C-4 peut être soudé par divers procédés de soudage, tels que le soudage sous protection contre les gaz inertes à l'électrode de tungstène, le soudage à l'arc plasma, le soudage manuel à l'arc sous-marin, le soudage sous gaz inerte sous protection métallique et le soudage sous protection contre les gaz inertes fondus.Le soudage à l'arc pulsé est préféré.
Avant le soudage, le matériau doit être à l'état recuit pour éliminer le tartre d'oxyde, les taches d'huile et diverses marques de marquage, et la largeur d'environ 25 mm des deux côtés de la soudure doit être polie sur une surface métallique brillante.
Avec un faible apport de chaleur, la température de l'intercalaire ne dépasse pas 150°C.

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